制版是各种定制胶袋印刷前不可缺少的工序，也是将原版复制到印版的总称。塑料包装袋一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。铝箔袋依据大气压原理进行的,真空袋的主要作用是除氧，以有利于防止食品霉烂变质。真空包装就是把包装袋内和食品细胞内的氧气用抽气机抽掉，使微生物失去“生存环境”的过程。真空袋还能防止食品氧化，使食品不变味,变质减少维生素A和C的损失。塑料袋薄膜呈乳白色，半透明状（几层叠起来观察尤其明显），摸起来较润滑，好像表面上涂有蜡层，用力抖动，声音发脆，遇火易燃，火焰黄色，燃烧时有粘液滴落，并有蜡烛燃烧时的气味。影响印版质量的因素很多，如显影剂的浓度、显影剂的显影温度和时间、显影剂的循环搅拌、显影剂的疲劳衰退等。如果操作不当，经常会导致打印空白、网点丢失、图像模糊等故障。下面是一个小编辑告诉你：

（1）小点，小字符，细线被洗掉

有三个原因：没有足够的时间进行反接触，并考虑增加反接触时间；主要接触的时间不够，这可以增加主要接触的时间；彩色印刷包装洗时间过长或刷压力过大，应注意缩短洗时间，调整刷压力；

（二）同一印版的深度不一致

原因是：印刷机过热，仔细检查通风冷却系统是否有故障；筛灯强度不均匀或开度不同步，同时更换所有灯管；电刷不平行或动作不平衡，可调节刷压和水平度；

（3）在田间或文字印刷后移动和弯曲时不开裂

其原因是：主曝光和后曝光时间太长，无法减少主曝光和后曝光时间；脱胶时间太长，无法减少脱胶时间；主曝光和后曝光不足以检查灯是否损坏或老化；

（四）印刷过程中丢失一个小点

有两个原因：主曝光或背曝光不足，这会增加主曝光或背曝光时间。原来的设计超出了柔性印刷的复制能力范围，改进了原来的设计，使之适合彩色印刷包装柔性印刷技术的范围。

（五）印版空白部堵塞

问题的原因是：背面曝光时间过长，应注意正确控制背面曝光时间;主要曝光过度，在保证彩色和细线的彩色印刷包装的再现的前提下，尽量缩短主曝光时间;介质和胶片之间的接触很差。 ，应确保真空系统正常工作，并使用滚筒驱动板与薄膜之间的空气;

（6）细线波浪弯曲

有五个原因：背部暴露不足，增加背部暴露时间；主要暴露不足，必须增加主要暴露时间；干燥时间不足，增加干燥时间；洗水不新鲜；更换清水；洗涤时间过长，调整洗涤时间；

(Vii)印版底部不完全硬化

主要原因是：背部曝光不足，背部曝光时间增加;不完全漂洗，残留的树脂保持未硬化，检查刷压力并调整彩色印刷和包装的时间;

（八）图像局部模糊

要注意两件事：胶片有瑕疵，仔细检查胶片上的彩色印刷包装图像是否清晰；错用偏移胶片进行屈光印刷，重制合格的屈光胶片。