一是真空袋原料选择不当，部分正规企业使用国内大型原料生产厂进口或生产的原料，符合国家食品包装原材料标准的要求。塑料包装袋一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。塑料袋薄膜呈乳白色，半透明状（几层叠起来观察尤其明显），摸起来较润滑，好像表面上涂有蜡层，用力抖动，声音发脆，遇火易燃，火焰黄色，燃烧时有粘液滴落，并有蜡烛燃烧时的气味。铝箔袋依据大气压原理进行的,真空袋的主要作用是除氧，以有利于防止食品霉烂变质。真空包装就是把包装袋内和食品细胞内的氧气用抽气机抽掉，使微生物失去“生存环境”的过程。真空袋还能防止食品氧化，使食品不变味,变质减少维生素A和C的损失。

二是随意添加剂和助剂。塑料加工必须经过加热才能完成，塑料制品存在开裂、氧化、降解、变质等问题。

大多数不合格的产品太薄，太软或太重，导致不能令人满意的使用性能如负荷，强度等，并且泄漏很小。在生产中，产品质量没有严格按照国家标准的要求进行控制，使用不符合标准要求的原料，添加剂和添加剂，甚至使用工业级原料和再生材料。用于加工和生产，导致产品卫生指标蒸发残留。重金属和产品变色等有害物质严重超标。企业应在生产中选择添加剂，必须严格按照国家强制性标准GB9785-2010“食品容器和包装材料助剂卫生标准”的要求。因此，无法进行全面测试，无法评估产品的整体质量。另外，PVC保鲜膜已在市场上广泛使用，但没有国家或行业标准。仅GB9685-1998“食品包装用聚氯乙烯模塑卫生标准”给这些产品的生产和使用带来了许多问题。